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秸秆气化发电

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商品信息
主要工艺流程为:

(1)   生物质的预处理

利用“秸杆铡切粉碎系统”对生物质(稻壳)进行预处理,将其加工成适合气化炉反应的最优尺寸(2~3 cm)。用机械代替了繁重的手工劳动,最大程度提高了效率,有效降低了人工成本。

(2)生物质气化反应

经过预处理的生物质由加料器连续给入循环流化床气化炉,在炉内高温循环物料加热作用下,在气化炉内与底部通入的空气进行热解和气化反应,转换为接近煤气的可燃气体,这些可燃气主要成份为一氧化碳(CO)、氢气(H2)、甲烷(CH4)等,热值在1250 kcal/m3左右,同时含有少量的焦油。

(2)   燃气的净化

通过改进的燃气净化技术,实现了对燃气中灰尘和焦油有效处理和收集,燃气中焦油含量和灰尘含量完全满足内燃机组发电的要求。同时,采用生化处理技术处理燃气净化过程中焦油废水,达到了废水的循环使用,实现了生物质气化发电技术零污染、零排放。

(3)   燃气发电

通过经改进增容的低质气体燃料内燃发电机组并联发电,发电电压为400 伏,频率为50 Hz,通过变压器升压后,完全满足上网要求。

(4)     气化发电余热产生蒸汽

在本系统中,有三个部分的余热可以利用,分别是:a、内燃发电机的冷却水,温度在80℃左右;b、循环流化床气化炉产生的燃气的显热,温度在750℃左右;c、内燃发电机组产生的排烟,温度为550℃左右。由于本系统需要得到0.4~0.5MPa的饱和蒸汽,利用部分80℃的发电机冷却水进入余热锅炉,利用燃气和发电机排烟的显热产生蒸汽。